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    油壓機葉片泵

    發布者:創佳鴻機械  發布時間:2013-1-20 11:41:46

    油壓機葉片泵的結構較齒輪泵復雜,其工作壓力較大、流量脈動小、工作平穩、噪聲較小、壽命較長,所以被廣泛應用于機械制造中的油壓機設備、自動線等中低壓液壓系統中。但其結構復雜,吸油特性不太好,對油液的污染也比較敏感。根據各密封工作容積在轉子旋轉一周吸、排液次數的不同,葉片泵分為兩類,即完成一次吸、排油液的單作用葉片泵和完成兩次吸、排油液的雙作用葉片泵,單作用葉片泵多用于變量泵,工作壓力最大為7.0 MPa,雙作用葉片泵均為定量泵,一般最大工作壓力亦為7.0 MPa,結構經改進的高壓葉片泵最大工作壓力可達16.0-21.0MPa。

    1.單作用葉片泵
    (1)單作用葉片泵的工作原理:如圖 3-9所示,它由轉子1、定子2、葉片3和端蓋 等組成。定子具有圓柱形內表面,定子和轉子間有
    偏心距e,葉片裝在轉子槽中,并可在槽內滑動,當轉子回轉時,由于離心力的作用,使葉片緊靠在定子內壁,這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤問形成若干個密封的工作空間。當轉子按圖示的方向回轉時,在固的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的工作空間
    逐漸增大,從吸油口吸油,這是吸油腔。
    在圖的左部,葉片被定子內壁逐漸壓進葉片槽內,工作空間逐漸縮小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔之
    間,有一段封油區,把吸油腔和壓油腔隔開。這種葉片泵轉子每轉一周,每個工作空間完成一次吸油和壓油,因此稱為單作用葉片
    泵。轉子不停地旋轉,泵就不斷地吸液和排液。

    (2)單作用葉片泵的結構特點。
    1)轉子中心與定子中心存在偏心距e,改變定子和轉子之間的偏心便可改變流量。偏心反向時,吸油壓油方向也相反。
    2)存在困油現象。為了防止吸、排油腔的溝通,配流盤的吸、排油窗口間密封角略大于兩 相鄰葉片間的夾角。當上述被封閉的容
    積發生變化時,會產生困油現象。單作用葉片泵的困油現象不十分嚴重,通過在配流盤排油窗口邊緣開三角槽的方法可以消除困油
    現象。
    3)處在壓油腔的葉片頂部受有壓力油的作用,要把葉片推人轉子槽內。為了使葉片頂部 可靠地和定子內表面相接觸,壓油腔一側
    的葉片底部要通過特殊的溝槽和壓油腔相通。吸油腔一側的葉片底部要和吸油腔相通,葉片僅靠離心力的作用頂在定于內表面上的葉片浩著旋轉方向后傾安裝。由上述可知葉片僅靠離心力即可緊貼定子表面?紤]到葉片上所受的哥氏慣性力、葉片與定子間的摩擦力及葉片的離心力的合力盡量與槽的傾斜方向一致,以免側向分力影響葉片的伸出,所以轉子槽是后傾的。
    4)轉子承受徑向力。單作用葉片泵轉子上的徑向液壓力不平衡,軸承負荷較大,泵的工作 壓力的提高受到限制。

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