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    油壓機真空泵拆解及維護

    發布者:創佳鴻機械  發布時間:2013-2-6 9:10:33

    油壓機真空泵拆卸
    a. SZB型油壓機真空泵 SZB型真空泵的拆卸,分部分拆卸和完全拆卸。若僅僅檢查葉輪的工作情況或清洗泵室時,只需擰下泵體與泵蓋之間的連接螺栓,取下泵蓋即可,稱為部分拆卸。若因泵軸、軸承或其他零件損壞需要修理和更換時,則需完全拆卸。拆卸順序如下。
    (a)拆下供水管、吸氣管和排氣管。
    (b)卸下泵蓋,取出葉輪和鍵。
    (C)卸下填料壓蓋,取出填料和填料環。
    (d)松開泵體與托架連接螺栓,卸下泵體。
    (e)泵軸與軸承一般不需要拆卸,若需要拆卸時,先放出軸承室內潤滑油,拆下軸承蓋和聯軸器,從泵體方向卸下泵軸。
    b. SZ型油壓機真空泵 SZ型泵一般從排出端開始拆卸,順序如下(以SZ-2型為例)。
    (a)排凈泵內存水,卸下供水管、吸氣管、排氣管和水封管,松開底角螺栓和聯軸器螺栓。
    (b)拆下軸承蓋后,擰緊軸承,鎖緊螺母。松開后軸承架與排出蓋連接螺栓,取下軸承架(連同軸承一起取出)。卸下填料壓蓋,取出填料。 CC松開聯軸器鎖緊螺母,取下聯軸器、鍵和軸承擋套。
    (d)卸下前軸承蓋后,松開前軸承架與吸入蓋連接螺栓,取下前軸承架,卸下填料壓蓋,取出填料。
    (e)松開泵體與吸入蓋和排出蓋連接螺栓,將泵體與吸入蓋和排出蓋分解后,即可取出泵軸和葉輪。 CO葉輪若損壞需要更換時,可將葉輪兩側軸套分開,沿軸向將葉輪與泵軸分解,一般情況下葉輪與泵軸是緊配合的,不需要分解。

    油壓機真空泵維護
    a.經常觀察各種檢測儀表的讀數是否正常,特別是轉速和軸功率是否穩定。
    b.定期壓緊填料。如填料磨損不能保證密封時應及時更換,填料不宜壓得過緊,正 常情況下應是從填料函中漏出來的水成細水柱狀或成滴狀,注入填料函中的水應充分,供 水壓力為(0.5-1 X 105pa。
    c.軸泵溫度不得比周圍溫度高30℃,而且溫度絕對值不高于60℃。滾動軸泵室內壓 XZG-4號鈣基潤滑脂,以充滿軸泵室內空間的2/3為宜。正常工作的軸泵應每年裝油34次,一年內至少清洗軸泵一次,更換全部的潤滑油脂。
    d.鼓包機新泵啟動前應檢查油箱油量是否足夠,潤滑系統是否可靠,冷卻水是否暢通。并檢查電動機旋轉方向是否正確,用于盤動泵查看泵有元故障(大泵可用間斷啟動電動機的 方法)。還應把泵內的存油排至油箱,以免突然加速,因阻力過大而損壞電動機及泵。冬季如室溫過低,應把泵加溫后再啟動泵,因低溫時油教度大,如突然啟動,會使電動機過 負荷和損壞泵的零件。
    e.停車時先關閉通往真空系統的閥門,然后關閉電動機并打開放氣閥把空氣放入泵內,以避免泵油反流人管道和真空室內,最后才停止冷卻水。
    f.注意水環補充水的供給情況,從泵內流出的水的溫度不應超過40℃。
    g.冬季使用時,應注意在停泵后將泵及水箱內的水放盡,以免凍裂設備。
    h.一般情況下,在泵運轉一年后應全部拆開,檢查零件的磨損腐蝕情況,但檢修期的長短也可視具體情況酌定。

    油壓機真空泵常見故障及排除措施
    現象原因消除方法
    ①吸入氣體溫度太高 ①加冷卻裝置 ②氣闊片與閥座接觸不良 ②刮研真空度過低 ③氣閱片破裂,彈簧損壞 ③更換 ④缸與活塞環間隙過大 ④更換活塞環 ⑤端蓋與活塞余隙過大 ⑤調整余隙 ①偏心圈間隙過小 ①調整間隙 電動機過載 ②連桿瓦燒毀 ②修復或更換 ③排氣不暢 ③檢查或疏通 ①活塞桿螺母松動 ①緊固 ②連桿軸襯和十字頭銷磨損 ②修理更換 運轉中有沖擊聲 ③連桿軸瓦間隙過大 ③重新研合或更換 ④偏心圈磨損 ④墊片調整 ⑤汽缸內有雜物 ⑤清理缸內雜物。

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