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    創鴻四柱液壓機
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    油壓機中順序閥

    發布者:創佳鴻機械  發布時間:2014-9-29 9:49:36
    油壓機中順序閥用途
    (1)油壓機順序閥的主要用途是控制多執行元件之閥的順序動作。通常順序閥可視為液動二位二通換向閥,其啟閉周力可用調壓彈簧設定,當控制壓力(閥的進口壓力或液壓系統某處的壓力)達到或低于設定值時,閥可以自動啟閉,實現進、出口閥的通斷。
    (2)
    油壓機按照工作原理與結構不同,頂用閥也有直動式和先導式兩類:按照壓力控制方式的有同,順序閥有內控式和外控式之分。
    油壓機順序閥的主要應用場合
    ①多執行元件的順序動作控制。順序閥與單示為用兩個單向順序閥的雙缸順序動作回路。當換向向閥并聯閥切換至左位且單向順序閥的設定凰力大于液壓缸的最大前進負載壓力時,
    液壓泵的油先進入缸2的元桿腔,實現動作①。當動作①完成后,系統壓力升高,壓力油打開順序閥進入液壓缸的無桿腔,實現動作②。同樣地,當換向閥p切換至右位且單向)順序閥4的設定壓力大于液壓缸最大返回負載壓力時,油壓機液壓缸按③和④的順序向左返回,返回中,缸1和缸2的元桿腔呻油液分別經閥中的單向閥和閥中的單向閥排M油箱。
    ③立置液壓缸的平衡。如圖4-3所示為用內控式單向順序閥的平衡回路。遠當調節順序閥的開啟壓力,可使立置液壓缸拖動的重物下降時液壓缸3的有桿腔中產生的背壓平衡活基自重,防止重物超速下降發生事故和氣穴現象。此平衡回路工作較平穩,但因缸需克服內控順序閥的壓力回油,故能量損失較大。
    為采用外控式順耳閥和單向閥的平衡回路,外控順序閥的啟、閉取決于控制油口油壓的高低,與順序閥的進口壓力無關。液壓缸下行時,順序閥被無桿腔加壓(即順序閥控制壓力)打開,背壓消失,故能量損失較小?刂朴吐分性O置的節流閥或可變液阻,可以防止因液壓缸下行時控制壓力變化導致順序閥時開時斷而降低液壓缸的運動平穩性。
    ③油壓機系統卸荷。為高低雙泵供油卸回路。在執行元件快速運動時,當執行元件慢速運行時,系統的壓力升高;當壓力達劊外控順序閥的調壓千百時,從而提高了回路效率。
    為防止立式液壓缸的運動部件停止時因自重而下滑,或在液壓缸下行時因負載力的方向與運動方向相同(負負載)而超速,起動不平穩,常采用平衡回路。即在其下行的回油路上設置一順序閥,使共產生注當的阻力,以平衡運動剖叫非的質量。
    油壓機采用單怕順序閥作平衡閥的問路。要求順序閥的調定應稍大于工作部件的自重液壓缸下腔形成的壓力。這樣,當換向閥處于中位,液壓缸不工作時,順序閥關閉,工作部件不會自行下滑。當換向閥左工作時,液壓缸上腔通壓力油1,1下腔的背壓大于順序閥的調定壓力時,順序閥開啟,活塞與運動部件,由二于自重得到平衡,故不會產生超速現象。當換向閥右位工作日,壓力油經單前閥進入液壓缸下腔,缸上腔問油,洞塞及工作部件上行。這種回路采用型忡位機能換向閥,可使液壓缸停止工作時,缸上下腔油被封閉,從而有助于鎖工作部件,另外壓可以使泵卸荷,以減少能耗。另外,由于下行時回油腔背一仨大,必須提高進油腔工作壓力,所以功率于中位時,缸上腔卸壓,液控順序閥關閉,缸下腔油被封閉,因而不論其質量大小,油壓機活塞及工作部件均能停止運動并被鎖住。當換向閥右位作時,壓力油進入缸上腔,同時進入液控順序閥的軒控口,便順序閥開啟,液壓缸下腔可順利回油,于是活塞下行,放下重物。I于背壓較小,因而功率損失較小。下行時,若速度過快,必然使缸上腔油壓梓低,順序閥控制油壓也降低,國耐液控)J頁序閥在彈簧力的作用下關小閥門,使背壓增加,油壓機阻止活塞下降,故也能保證工作安全時靠。但由于下行時液控順蔣閥處于不穩定狀態,其開L量有變化,故運動的平穩性較差。
    以上兩種平衡回路,由于順序閥總有泄漏,故在長時閥停止時,工作部件仍會有緩慢下移。為些,可在液壓缸與順序閥之閥加一個液控單向能減少泄漏影響。
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