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    油壓機雙作用葉片泵

    發布者:創佳鴻機械  發布時間:2013-3-8 10:15:48
    (1)油壓機雙作用葉片泵的工作原理:如圖3 -10所示。它是由轉子1、定子2、葉片3和配油盤(圖中未畫出)等組成。轉子和定子中心重合,定子內表面近似為橢圓柱形,該橢圓形由兩段大圓弧、兩段小圓弧和四段過渡曲線所組成。當轉子轉動時,葉片在離心力和根部壓力油(建壓后)的作用下,在轉子槽內向外移動而壓向定子內表面,由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間就形成若干個密封空間,當轉子按圖示方向逆時針旋轉時,處在小圓弧上的密封空間經過渡曲線而運動到大圓弧的過程中,葉片外伸,密封空間的容積增大,吸入油液;在從大圓弧經過渡曲線運動到小圓弧的過程中,葉片被定子內壁逐漸壓進葉片槽內,密封空間容積變小,將油液從壓油口壓出。因而,轉子每轉一周,每個工作空間要完成兩次吸油和壓油,所以稱之為雙作用葉片泵。這種葉片泵由于有兩個吸油腔和兩個壓油腔,并且各自的中心夾角是對稱的,作用在轉子上的油液壓力相互平衡,因此雙作用葉片泵又稱為卸荷式葉片泵。為了使徑向力完全平衡,密封空間數(即葉片數)應當是偶數。

    (2)
    油壓機雙作用葉片泵的結構特點。
    1)配油盤:雙作用葉片泵的配油盤,如圖3 -11所示。在盤上有兩個吸油窗口2,4和兩個 壓油窗口1,3,窗口之間為封油區,通常應使封油區對應的中心角α稍大于或等于兩個葉片之間的夾角β,否則會使吸油腔和壓油腔連通,造成泄漏。當兩個葉片間的密封油液從吸油區過渡到封油區(大圓弧處)時,其壓力基本上與吸油壓力相同,但當轉子再繼續旋轉一個微小角度時,該密封腔突然與壓油腔相通,使其中油液壓力突然升高,油液的體積突然收縮,壓油腔中的油液倒流進該腔,使液壓泵的瞬時流量突然減小,引起液壓泵的流量脈動、壓力脈動和噪聲。為此在配油盤的壓油窗口靠葉片從封油區進入壓油區的一邊開有一個截面形狀為三角形的三角槽(又稱眉毛槽),使兩葉片之間的封閉油液在未進入壓油區之前就通過該三角槽與壓力油相通,使其壓力逐漸上升,因而緩解了流量和壓力脈動并降低了噪音。槽c與壓油腔相通并與轉子葉片槽底部相通,使葉片的底部作用有壓力油。

    2)定子曲線:由四段圓弧和四段過渡曲線組成。過渡曲線應保證葉片貼緊在定子內表面上,保證葉片在轉子槽中徑向運動時速度和加速度的變化均勻,使葉片對定子的內表面的沖擊盡可能小。定子過渡曲線主要有以下幾種:修正的阿基米德螺線;正弦加速曲線;等加速-等減速曲線;高次曲線。
    在較為新型的泵中多采用等加速-等減速曲線。
    3)葉片的傾角:葉片在工作過程中,受離心力和葉片根部壓力油的作用,使葉片和定子緊 密接觸。當葉片轉至壓油區時,定子內壁迫使葉片縮向轉子中心。研究表明,在雙作用葉片泵中,將葉片順著轉子回轉方向前傾一個角度,可減小定子內壁對葉片作用的側向力,使葉片在槽中移動靈活,并可減少磨損。但近年的研究表明,某些高壓雙作用葉片泵的轉子槽是徑向的,且使用情況良好。
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