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    油壓機單作用葉片泵結構與原理

    發布者:創佳鴻機械  發布時間:2014-12-5 11:09:38

    油壓機單作用葉片泵的結構組成及工作原理
    油壓機單作用葉片泵由傳動軸、轉子、定子、葉片、配油盤、泵體和端蓋(圖中未畫出)等組成。定子的內表面為圓柱形,轉子和定子之間具有偏心距e。轉子上開有均勻分布的徑向槽,葉片后傾一個角度安裝在轉子的槽內并可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通人葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間,、便形成了與葉片的數量相同的個密封工作臟。當轉子按國示方向旋轉時,右側的葉片向外伸出,工作腔容積逐漸增大,通過右側的吸油口和配油盤上的腰形窗口吸油。而圖中左側的葉片向里縮進,工作腔容積逐漸縮小,通過左側配油盤的窗口和壓油口排油。轉子每一轉一轉二吸、壓油各一次,故稱單作用
    葉片泵。油壓機傳動軸帶動轉子連續轉動,單作用葉片泵工作原理圖、知二單作用葉片泵的吸油區和壓油泵體;配油盤區各占一側,轉子受到壓油區的液壓作用力大于吸油腔的液壓作用力,致使轉子所受徑向力不平衡,故又稱非平衡式葉片泵。由于存在徑向不平衡液壓力,傳動軸及軸承負載較大,容易磨損,影響了泵的高壓化。
    油壓機雙作用式葉片泵的配油盤上為什么開有三角眉毛槽?
    油壓機雙作用葉片泵的配油盤如圖4-14所示,在盤上有兩個吸油窗口2、4和兩個壓油窗口1、3,窗口之間為封油區,通常應使封油區對應的中心角α稍大于或等于兩個葉片之間的夾角β,以免吸油腔和壓油腔連通,造成泄漏,當兩個葉片間的密封油液從吸油區過渡到封油區(長半徑圓弧處)時,其壓力基本上與吸油壓力相同,但當轉子再繼續旋轉一個微小角度時,該密封腔突然與壓油腔相通,使其中油液壓力突然升高,油液的體積突然收縮,油壓機壓油腔中的油液倒流進該腔,使液壓泵的瞬時流量突然減小,引起液壓泵的流量壓力脈動和噪聲。為此,通常要在配油盤的壓油窗口靠葉片從封油區進入壓油區的一邊開有一個截面形狀為蘭角形的眉毛槽,使兩葉片之間的封閉油液在未進入壓油區之前就通過該三角槽與壓力油相通,油壓機使其壓力逐漸上升,因而減緩了流量壓力脈動并降低了噪聲,故三角形的眉毛槽又稱卸荷槽或減震糟。

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