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    油壓機油缸在安裝使用時應注意哪些問題

    發布者:創佳鴻機械  發布時間:2015-5-26 7:15:44
    油壓機油缸在安裝使用時應注意哪些問題?
    油壓機油缸在金屬切削機床液壓傳動裝置中是最常見的液壓執行機構。在標準油缸不能滿足要求時,經常自行制造。各種油缸的結構大體上相同,都由幾個基本零件組成,如缸體、活塞、活塞桿、端蓋、活塞密封裝置及活塞桿密封裝置、緩沖及排氣機構等。一般油缸設計安裝使用過程中應注意下列問題:
    1.在滿足牽引力要求的前提下應盡量減小油缸的尺寸。
    2.活塞桿受的最大負荷最好是拉力。如活塞桿受壓力,在活塞桿長度大于直徑d的15倍時(即1>15d)應進行穩定性校驗,以防活塞桿在工作時彎曲。
    3.
    油壓機油缸行程很長時,應注意活塞桿下垂不應過大,以免影響密封機構的正常工作。一簸下垂度應小于0.0011,很長的活~桿應加導向裝置。
    4.油缸速度較快、運動部件質最較大時應在油缸端部力日緩沖裝置,以防活塞撞擊缸蓋。
    5.油缸應能及時排除缸中的空氣,為此迸出油管最好在油缸工作腔的最高點接入,或在最高點安裝排氣閥和排氣塞。
    6.液壓系統在工作過程中油液溫度高于常濕,油缸受熱后會膨脹。將油缸圈定在機架上時只能圈定一端,另一端游動,以使油缸在溫度變化時能自由仰縮。否則油缸會因熱膨脹產生很大的應力,引起不允許的變形,導至工作機能失常甚至損壞。
    7.油壓機油缸應有良好的密封裝置,使內泄漏最小,不允許有外泄漏。在保證正常密封的條件下,密封圈不應壓得過緊,以免產生不必要的摩擦損失及爬行現象。對于塵埃較多的工作環境、活塞桿應加防塵套。
    8.活塞、活塞桿與缸體之間及導向裝置之間應保證規定的同心度和平行度,防止活塞桿因偏斜而受較大的側向力。
    9.迸出油管應按規定的過流面積選擇,長度盡可能短,盡量減少彎曲,防止因彎曲引起過流面積有過大的損失,這樣可減少油液在管路流動過程中的壓力損失。
    圖3-31是活塞桿圈定、油缸移動的雙作用油缸,進出油管通過空心活塞桿將油掖導入油缸工作腔,油缸運動范圍尺寸是有效行程的二倍。這種裝置常用于中大型機床中。
    油缸安裝時端蓋13圈定在工作臺上,而托架3空套在左端蓋5上,以便油缸熱變形時可以自由伸縮。油缸兩工作腔設有排氣孔6和14,它們分別經過兩端的軸套7和19的環槽由側面孔(圖中未畫出)和排氣閥相遇。油缸通過進出油孔16、17運行到端部被軸套7和19逐漸遮蓋的方法來實現緩沖。為提高密封性能,活塞上安裝兩只0形密封圈實現動密封。
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